毅(yi)立潤滑油(yóu)泵工作原(yuan)理 潤滑油(yóu)泵的常見(jian)故障及排(pái)除

潤滑油(yóu)泵工作原(yuan)理 

       潤滑油(yóu)泵的常見(jiàn)故障及排(pái)除 潤滑油(you)泵工作原(yuán)理🚶 齧合的(de)齒輪在泵(bèng)體内旋轉(zhuǎn)時，輪齒不(bu)斷進入和(he)退出跟齧(nie)合。在吸入(rù)室，輪齒逐(zhu)漸退出齧(nie)合狀态，這(zhe)樣😘吸入室(shi)的容積逐(zhu)漸增大，壓(ya)力😄降低，液(yè)✨體在液面(mian)壓力的作(zuo)用下進入(rù)吸入室，随(sui)齒輪齒間(jian)進入排出(chū)室。在排出(chu)室，輪齒又(you)逐漸進入(rù)齧合狀态(tài)🈲，齒輪的齒(chi)間🈚逐漸被(bei)一齒輪的(de)輪齒占據(ju)，排🐇出室的(de)容積減少(shao)，排🔱出室内(nèi)液體壓力(lì)⭐升高，于☔是(shi)液體從泵(bèng)的排出口(kǒu)被排✊出泵(beng)外，齒輪邊(biān)續🙇🏻旋轉，上(shàng)述過程不(bú)斷進行，形(xíng)成連續的(de)輸油過程(cheng)。 

 潤滑油泵(beng)的常見故(gu)障及排除(chú) 

 不排油或(huò)排油少 

 原(yuan)因： 

 1、吸入高(gao)度太高超(chao)過額定值(zhí) 

 2、吸入管道(dao)漏氣 

 3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 

 4、吸入管道(dao)堵塞或閥(fa)門關閉 

 5、液(yè)體溫度低(di)而使粘度(du)增大 

 6、齒輪(lun)與泵體麿(mǒ)損嚴重 

 方(fāng)法： 

 1、提高吸(xi)油面或減(jiǎn)少管阻力(li)  

2、檢查各接(jie)合處是否(fǒu)漏氣或漏(lou)液并加石(shí)棉等密封(fēng)村料加以(yǐ)密封 

3、按泵(beng)的指示方(fāng)向糾正轉(zhuan)向 

 4、清除堵(dǔ)塞物，開啟(qǐ)閥門 

 5、預熱(rè)液體，如不(bu)可能則降(jiàng)低排出壓(yā)力減少排(pái)油量 

 6、拆卸(xiè)檢查有關(guān)另件并更(geng)換之 

 密封(feng)漏油 

 原因(yīn)： 

 1、軸封處未(wèi)調整好 

 2、密(mi)封圈磨損(sǔn)，間隙增大(da) 

 3、機械密封(fēng)靜環和動(dòng)環的磨擦(cā)面損壞或(huo)有毛刺劃(huà)痕⛷️等缺陷(xiàn) 

 4、彈簧松弛(chi) 

 方法： 

 1、重新(xīn)調整 

 2、造量(liang)擰緊螺母(mu)，或更換密(mi)封圈 

 3、更換(huan)動靜環或(huò)重新研磨(mó) 

 4、更換彈簧(huang) 

 噪音或振(zhen)動大 

 原因(yin)： 

 1、吸入網或(huo)濾網堵塞(sai) 

 2、吸管伸入(rù)油池較淺(qian) 

 3、管道進入(rù)空氣 

 4、排出(chu)管道阻力(lì)太大 

 5、齒輪(lún)、軸承或側(ce)闆磨損嚴(yan)重 

 6、吸入液(yè)體的粘度(dù)太大 

 方法(fǎ)： 

 1、清除濾網(wang)上的污物(wù) 

 2、吸入管應(yīng)伸入油池(chi)0、5米左右 

 3、檢(jian)查各連接(jiē)之處使之(zhī)密封  

4、對管(guǎn)道和閥門(mén)進行檢查(cha)，并排出堵(du)塞之物，或(huo)調整管👅路(lù)減少彎頭(tóu)、閥門等 

5、更(gèng)換新齒輪(lún)、軸承或側(ce)闆 

 6、按第一(yī)段第六條(tiáo)處理

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